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    918博天堂918博天堂关于丝网版质量提高问题简述

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    918博天堂918博天堂关于丝网版质量提高问题简述

    2019-06-20

    918博天堂918博天堂关于丝网版质量提高问题简述

    918博天堂是一家专业生产研发918博天堂,移印机,各种印刷设备的厂家,下面关于丝网版质量提高问题简述:

    丝印制品质量的前进,除了制版材料的选择以外,关键还在于丝网印版制作技术的合理性。如今丝网印版大多是手工制作,对于制版技术的前进,更有着火燎的需要。在此,济南美荷达打印厂就手工制版进程中所遇到的一些疑问,谈一点浅略的领会。

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      l、丝网目数的选择

           丝网目数的选择要根据所印图纹以及对图纹的恳求来决议。假如图纹较大,线条较粗,而对图纹的恳求又不那么准确,可以选用目数比较低的丝网。反之,假如图纹细巧,线条细窄,对图纹恳求准确,就应选用目数比较高的丝网。 丝网目数的高低直接影响到打印质量。因为丝网目数比较低的印版,印浆的渗透性好,网眼不易堵塞。但目数太低,也简略使印料渗透太多,构成图纹边沿不清,图像失真的现象。

      丝网目数高,能到达图纹边沿清楚,线条挺刮的恳求。但丝网目数不能高于印料目数,否则,简略堵塞网孔。所以,应当选择适中的目数,一般在120目一300目之间选择,可以选用单要素优点选法中的对分法来作选择试验。

      2、绷网

          丝网在绷上网框时,松紧程度应适当,并要留心在网框内的各点张力应相同。假如丝网绷得过紧或过松,或许各点的张力不一致,则或许发作以下疑问:

           是一家专业生产研发918博天堂,移印机,各种印刷设备的厂家,下面关于丝网版质量提高问题简述:

    丝印制品质量的前进,除了制版材料的选择以外,关键还在于丝网印版制作技术的合理性。如今丝网印版大多是手工制作,对于制版技术的前进,更有着火燎的需要。在此,济南美荷达打印厂就手工制版进程中所遇到的一些疑问,谈一点浅略的领会。

      l、丝网目数的选择

           丝网目数的选择要根据所印图纹以及对图纹的恳求来决议。假如图纹较大,线条较粗,而对图纹的恳求又不那么准确,可以选用目数比较低的丝网。反之,假如图纹细巧,线条细窄,对图纹恳求确,就应选用目数比较高的丝网。 丝网目数的高低直接影响到打印质量。因为丝网目数比较低的印版,印浆的渗透性好,网眼不易堵塞。但目数太低,也简略使印料渗透太多,构成图纹边沿不清,图像失真的现象。

      丝网目数高,能到达图纹边沿清楚,线条挺刮的恳求。但丝网目数不能高于印料目数,否则,简略堵塞网孔。所以,应当选择适中的目数,一般在120目一300目之间选择,可以选用单要素优点选法中的对分法来作选择试验。

      2、绷网

          丝网在绷上网框时,松紧程度应适当,并要留心在网框内的各点张力应相同。假如丝网绷得过紧或过松,或许各点的张力不一致,则或许发作以下疑问:

           丝网绷得过紧:至使印版丝网失掉弹性,构成打印时图像失真;丝网绷得过松或各点张力不相同: ①精密线条无法显影; ②图纹的边沿出现锯齿形,图纹失真; ③打印进程中发作漏浆现象; ④对 F版来讲,膜层与丝网附着力差,构成显影时膜层坠落现象。

      制作印版的质量好坏与制作时的各类温度有关。这温度包括:1、操作室内温度;2、烘箱内温度;3、曝光箱内温度;4、显影液温度。

      l、操作室内温度

      操作室内温度一般应保持在25℃支配为宜。冬夏时节要留心温度的调度与控制。 对于 F版来讲,室温的影响不明显。 对于 D版来讲,在炽热的气候,若室温控制欠好,则将发作下列疑问:

      ①制作胶液很容易发作热交联,致使显影困难或显不出; ②胶液内发作许多气泡,致使版面发作气泡或砂眼。 对于N版来讲,室温低于2O℃时,则将发作下列疑问: ①刮胶厚薄不匀构成显影困难或显不出: ②版面出现砂眼,构成打印进程中的漏浆现象; ③版面不平坦,构成打印图纹色泽不一致。

      2、烘箱内温度

      按照制版材料各自的性能指标所定的烘干温度,应当因地制宜地从规矩规划的下限初步逐步作试验,选择好烘干温度。一般烘干N版不加鼓风;烘干 F或 D版则要加鼓风,以加速版面水好挥发的速度,从速使版面单调。烘干温度过高,则或许发作下列疑问:

      ①显影困难,发作蒙翳;或许显不出; ②丝网失掉弹性,致使打印的图纹失真。

      烘干温度过低,单调时间就势必要延伸,否则版面就不能充分单调。对 F、D版来讲将构成显影时膜层或胶层坠落现象;对 N版来讲,显影时胶层也易减薄,然后缩短了印版的使用寿命。

      制作一块印版的进程,是一个凌乱的物理和化学进程,涉及到的要素许多。除了上述几个要素外,还有曝光时的光度,制版进程中的湿度等等。特别是在制版进程中,许多工序都是手工操作,众多的要素都是由人直接控制,因此在制作进程中,许多要素是无法测量精准程度的。如刮胶的厚度,在操作时难以测量,因此,多少时间能烘干,就不能具体判定;又如,刮胶后的膜层为多厚时,曝光时间应多长,也并不是按比例递加的,而是要经过重复试验得出!

     


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